Selbstbau auf Basis des US-Bausatzes nach JAR-23 zur Zulassung in Deutschland als Experimental in der Echo-Klasse
Status 4. Juni 2016
Friday, December 5, 2014
Friday, November 21, 2014
Monday, November 10, 2014
Friday, October 31, 2014
Jetzt ist der Lackierer dran
| Der Rumpf ist verladen und wird zum Lackierer transportiert. |
| Wir kommen sicher beim Lackierer an. |
| Die Flächen so zu transportieren, dass die Beschläge die jeweils andere Fläche nicht beschädigen und gleichzeitig nicht verrutschen ist nicht so leicht. |
| Alles geht gut und so kommen auch die Flächen sicher beim Lackierer an. |
Thursday, October 30, 2014
Installation der Bremsleitungen und der Blechbeplankung
| Der Bremszylinder muss angezogen werden. In diesem Bereich ist er später nicht in Aktion. |
| Alle Fittings werden mit Loctite eingesetzt. |
| Hier lag die Bodenplatte nicht plan auf und wurde unterfüttert. |
| Ein komplettes Sheet 2024-T3 0.016 habe ich aus USA bestellt um die Blechverkleidung möglichst leicht zu gestalten. |
| Das Blech wird mit Sicken versehen um es zu stabilisieren. |
| Das Blech ist gebohrt und auch die Seiten sind bereits gebörtelt. |
| Es wird ein Anti-Dröhn und -Vibrations-Schaum aufgeklebt. |
| Mit Hilfe von "Lochfinden" kann man durch das äußere Blech bohren und das innere Loch exakt treffen. |
| Die Bodenplatte musste für die Montage noch ein letztes Mal demontiert werden. |
| Die Seitenteile sind vernietet. |
| Die Bodenplatte ist endmontiert. |
| Das Edelstahl-Brandschott ist zu schmal, so hätte es auch ohne Blechverkleidung nicht gepasst :-( |
| Traurig, aber hier muss ein neues Brandschott angefertigt werden. |
| Um den Flieger trotzdem wie geplant zum Lackierer zu bekommen, wird statt dem Brandschott eine Holzscheibe gesägt, so dass die obere Blechverkleidung angebracht werden kann. |
| Jetzt heißt es bohren, clecko, bohren clecko etc. |
| So muss die Montage für den Lackierer passen. |
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